Pemanasan cepat dan pelindapkejutan melibatkan pemanasan suhu relau ke suhu yang lebih tinggi daripada suhu pelindapkejutan yang diperlukan. Kerja -bahan kerja kemudian dimuatkan ke dalam relau dan bekalan haba (atau elektrik) dimatikan. Apabila suhu relau jatuh ke suhu pelindapkejutan, bekalan haba (atau elektrik) disambung semula dan dikawal. Selepas bahan kerja dipanaskan sepenuhnya, ia dikeluarkan dan dipadamkan.
Semasa pemanasan cepat dan pelindapkejutan, suhu relau adalah kira -kira 100-200 darjah lebih tinggi daripada suhu pelindapkejutan, jadi kawalan masa pemanasan yang ketat diperlukan untuk mengelakkan terlalu panas bahan kerja.
Amalan pengeluaran telah menunjukkan bahawa hanya meningkatkan suhu pelindapkejutan oleh beberapa puluhan darjah di atas suhu biasa dapat memendekkan masa pemanasan dengan ketara. Kerana pemanasan pesat menggalakkan lebih banyak nukleasi dan masa pemanasan yang singkat menghalang pertumbuhan bijirin, saiz bijirin yang lebih baik dicapai.
Kaedah pemanasan dan pelindapkejutan yang cepat sesuai untuk rendah - dan medium - karbon non - keluli aloi dan rendah - keluli aloi. Sebagai contoh, cangkuk angkat keluli Q345 (dahulunya ditetapkan) menggunakan pemanasan cepat dan proses pelindapkejutan (pemanasan pada 960 darjah hingga 980 darjah selama 3.5 hingga 5 saat per mm, pelindapkejutan dalam 10% air garam NaCl, dan tenggelam pada 160 darjah selama 90 minit). Ini mengatasi masa kitaran yang panjang dan kekerasan bahan kerja yang rendah yang berkaitan dengan proses asal (pemanasan pada 920 darjah selama 30 saat per mm, pelindapkejutan dalam 10% air garam NaCl, dan pembiakan pada 160 darjah selama 90 minit). Kekerasan meningkat dari 42 hingga 44 HRC dengan proses asal kepada 42 hingga 48 HRC dengan proses baru. Pada masa yang sama, bijirin martensit lath ditapis, kedalaman lapisan yang keras, dan sifat mekanikal keseluruhan dipertingkatkan.
